MONOBLOQUE LINEAR MGF441-HP

Categoría:
Loading...

MONOBLOQUE LINEAR MGF441-HP

El monobloc lineal MGF ha sido diseñado para trabajar con botellas de hasta 12 litros de capacidad, ofreciendo una gran flexibilidad. A continuación se describe el funcionamiento de cada uno de sus componentes:

1. Sistema Electro-neumático Lineal de Enjuague (RINSER):
  • Capacidad de las Botellas: Hasta 3 litros.
  • Funcionamiento: Las botellas se sujetan por el cuello mediante una pinza universal “flotante” y se invierten a través de un sistema de cadena accionado por un motor paso a paso.
  • Mecanismo de Inyección: La boquilla entra hasta 70mm en el cuello de la botella y realiza la inyección de líquido. La duración de la inyección se puede ajustar a través del panel de control.
  • Eficiencia: El líquido que gotea se recoge en un circuito cerrado, evitando que se moje la máquina.
  • Boquilla: Asegura que no haya contacto entre la boquilla y la botella, manteniendo la higiene.
2. Llenadora Electro-neumática Lineal de Alta Presión:
  • Especificaciones de las Botellas: Apta para botellas con diámetros de 70 mm a 230 mm y alturas de 280 mm a 780 mm, cubriendo volúmenes desde 0,75 hasta 12 litros.
  • Proceso de Llenado:
    • Integración de varios sensores y válvulas que garantizan un llenado preciso, ajuste automático del nivel, y control de vacío/presión.
    • Es compatible tanto con líquidos gaseosos (hasta 8 bar) como con líquidos sin gas (hasta 0 bar).
    • El sistema es altamente preciso sin necesidad de un circuito de autoajuste, garantizando un llenado exacto, incluso para vinos espumosos a temperatura ambiente.
    • El diseño patentado de las válvulas mejora la funcionalidad.
  • Esterilización: Equipado para sistemas de esterilización CIP (Clean-In-Place).
  • Sistemas de Vacío y Gas:
    • El aire en la botella se evacua y se reemplaza por gas inerte, eliminando hasta el 90% del oxígeno.
    • Las bombas de anillo líquido crean el vacío, mientras que el PLC gestiona la presión de gas y el circuito de nivelación.
3. Sistema de Corchado (CORKER):
  • Aplicación del Corcho: El corcho se introduce suavemente hasta un diámetro de 16 mm mediante 4 mordazas de acero inoxidable endurecido, rectificadas y pulidas. Se encuentran disponibles cabezales opcionales para diámetros de cierre más grandes.
  • Creación de Vacío: Una bomba de alto vacío genera un vacío en el cuello de la botella para evitar la acumulación de presión durante la inserción del corcho, minimizando el riesgo de derrames.
  • Diseño Fácil de Usar: La cabeza y el cono de centrado son de fácil desmontaje para su mantenimiento.
  • Ajustabilidad: El ajuste de altura de las estaciones es eléctrico, lo que garantiza flexibilidad en la producción.
Características Adicionales:
  • Manipulación de Botellas: Los tornillos de entrada universales guían y sincronizan el paso de las botellas entre las estaciones.
  • Botellas Simuladas: Se utilizan para procesos de enjuague, esterilización y lavado.
  • Sistema de Inyección de Gas: Incluye un inyector electro-neumático de gas para botellas grandes, que actúa como corrector de nivel para alturas de hasta 220 mm.
  • Control PLC: El control centralizado se realiza a través de un PLC y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar.

El sistema monobloc MGF integra estas avanzadas características para garantizar eficiencia, flexibilidad e higiene en procesos de embotellado de alta calidad.

cropped-logo-sisa-1-e1533651364366.png

FORMULARIO DE CONTACTO

Completa el formulario con tu consulta. Te responderemos a la brevedad.