1. Estación de Vacío e inyección de gas antes del llenado

Esta estación cuenta con una bomba de alto vacío que elimina aprox. El 90% del aire contenido en la botella, después de que esta se llene de gas neutro. Normalmente se utiliza nitrógeno pero también se puede utilizar carbónico. Estas dos funciones de aspiración del aire y de inyección de gas ocurren solo en presencia de la botella. Por defecto de la desaireación el incremento medio del oxígeno al llenado pasa de 0,60 a 0,09 MG de oxígeno por litro de vino y la cantidad de oxígeno contenido en el vino y en el espacio de cabezal pasa de 0,10 a 0,08 MG. Regulacion eléctrica en altura

2. Estación de llenado

Las válvulas de llenado cierran tanto el paso del vino como el retorno del gas, por lo tanto el líquido contenido en el depósito, está en contacto, exclusivamente, con la atmósfera creada en la botella con ventajas tanto para la oxidación como para la esterilización. Las válvulas pueden funcionar tanto por gravedad como por ligera depresión. La alimentación del producto es central desde abajo para una llegada del líquido sin oxidación y sobre todo para un vaciado total del depósito, el cual posee un fondo cónico con descarga en el centro.

3. Estación de Inyección de gas antes del tapado.

Esta estación es sumamente importante por sus múltiples funciones, a saber:

a- Reduce drásticamente la oxidación. Con nivel de llenado a 60 mm. y tapón de 45 mm. se pasa de 1,40 mg a 0,25 mg de oxígeno por litro de vino.

b- Combate las fugas del tapón. Usando carbónico, este gas se disolverá en el vino evitando la permanencia de la presión entre el vino y el tapón.

c- El inyector de gas puede además verifica el nivel de llenado. La tolerancia normal sobre el nivel de ± 1 mm. se reduce a ± 0,5 mm.

4. Estación de tapado con corcho:

Cuatro mordazas de acero inox. Comprimen el corcho a 16 mm., en donde la rugosidad de las partes en contacto con el corcho es inferior a 0,10 micras. El cerrado del tapón es lento y su introducción es rápida. Las mordazas son fácilmente desmontables para su total limpieza. El tapado bajo vacío tiene las siguientes ventajas:

a-no crea presión en la botella en el momento de la introducción del tapón

b-el oxígeno aprisionado entre el vino y el tapón se reduce de 0,25 a 0,08 mg de oxígeno por litro

5. Estación de tapado rosca:

Las tapas se alimentan por vibraciones, una fotocélula detiene el vibrador cuando el canal de tapas se encuentra lleno. De este modo se está seguro de no dañar las tapas y de hacer trabajar el vibrador adecuadamente. El dispositivo de cerrado es de 4 rodillos (dos para la rosca y dos para el fondo) regulables autónomamente. El cabezal de cerrado posee el dispositivo “NO CAP NO ROLL”. La velocidad de rotación es regulable con inverter.

6. Torre de tapado giratoria (opcional):

Los monoblock serie 35 permiten diferentes tipos de tapado sobre la misma columna y hasta un máximo de 3 tapaduras. Normal­mente se trata de: tapado de corcho natural más 1 o 2 tipos de capsula­do (rosca o corona). Los cabezales de cierre distan 180° (si la columna lleva 2 tipos de tapado) o 120° (si la columna lleva 3 tipos de tapado). Las ventajas de esta solución, a comparación de una máquina con di­ferentes columnas (una por cada tipo de tapado) son las siguientes: máquina más compacta, más ligera y un poco más barata. Mejorando sensiblemente el pa­saje de una forma de tapado a la otra y con operaciones más rápidas y sencillas. Queda invariada la calidad de tapado entre las dos solucio­nes (más columnas de tapado o una columna sola giratoria).

El Monoblok Incluye 

• La transmisión de las botellas en el monoblock están sincronizadas con el sin fin.
• Maquina compuesta de protecciones de seguridad según estándares CE.
• Provista de un formato para botella cilíndrica
• Kit de Repuestos Básicos
• Caja de Herramientas a la medida de la máquina
• Manual de Operaciones y Mantenimiento
• Puesta en Marcha
• Capacitación al personal del cliente